沧州惠丰汽车配件有限公司

五金冲压件加工时为减少弯曲件回弹常采取哪些措施发布日期：2020-03-21 11:11:51

1. 在五金冲压弯曲件的产品设计时1）结构设计时考虑减少回弹，在弯曲部位增加压筋连接带等结构；2）选择材料时考虑回弹问题，尽量选择弹性模量较大的材料；2.在设计冲压件弯曲工艺时1）在弯曲前安排退火工序；2）用校正弯曲代替自由弯曲；3）采用拉拉弯工艺；3.在五金冲压工艺模具结构设计时1）在模具结构设计中做出相应的回弹补偿值；2）在集中压力，加大变形应力成分；3）合理选择模具间隙和凹模直壁的深度；4）使用弹性凹模具或凸模弯曲成形。本文来源：沧州惠丰汽车配件有限公司企业网站企业网址：/

影响五金冲压弯曲件弯曲回弹的因素发布日期：2020-03-20 14:59:22

五金冲压原材料在进行冲压加工时，经常会用到弯曲成形工艺，而进行弯曲加工时弯曲件会出现回弹现象，影响金属冲压件弯曲回弹的因素有以下五个方面： 1.冲压加工所用原材料的力学性能的影响：五金冲压制件的回弹角与材料的屈服强度成正比，与弹性模数成反比；2冲压件原材料的相对弯曲半径的影响：相对弯曲半径代表弯曲带内材料的变形程度，当其它条件相同时，回弹角随着相对弯曲半径的增大而增大，因此可以按相对弯曲半径来确定回弹角的大小；3.弯曲制件的形状的影响:当五金冲压件弯曲形状为U形制件时要比弯曲成V形制件的回弹角小；4.模具间隙的影响：在五金配件加工弯曲成U形制件时，模具的间隙对回弹角有较大的影响，间隙越大，回弹

五金冲压件弯曲加工时的回弹是怎么回事发布日期：2020-03-19 15:34:35

弯曲成形是五金冲压加工中的一种塑性变形工艺，也是较为常用的一种金属冲压件加工工艺。冲压件任何的塑性变形都要经过弹性变形阶段。金属冲压件的弯曲变形，等于在力的作用下发生的弹性变形与塑性变形之和，当外力去除后弹性变形部分就会发生弹性恢复，弹性变形消失会使其保留下的变形量小于加载力时的变形量。这种卸载前后的变形不相等的现象就被称为回弹。五金冲压件弯曲时的回弹会造成冲压弯曲制件弯曲的角度和尺寸误差。回弹的表现形式有：1.回弹会使五金冲压工件的圆角半径增大；2.弯曲回弹会使弯曲件的弯曲中心角增大。回弹是由变形过程的特点决定的，是五金弯曲件生产中不易解决的一个特殊问题。本文来源：沧州惠丰汽车配件有限公司公